热成型吸塑怎么制作的？

　　吸塑在我们的生活中很常见，比如以下产品：

　　尤其是在产品包装上，应用更为广泛。我们包装盒中用来固定产品的薄塑料都是泡罩。

　　吸塑的专业名称是真空成型技术，英文名称是Vacuum Forming。真空成型技术诞生于1930年代，随着时代的发展不断成熟。

　　真空成型是一种塑料加工技术，它实际上是一种热成型。

　　其核心原理是：将扁平的塑料硬片加热使其变软，然后借助真空吸附在模具表面，冷却后就成为我们想要的形状。

　　制作水泡的步骤

　　那么，真空成型的过程是怎样的呢？主要分为以下三个步骤：

　　第 1 步：热身

　　加热塑料片使其软化（下图中的黄色片）。

　　第 2 步：成型

　　阳模内的空气通过阳模上的气孔被吸出。此时，软化的塑料片由于气压的作用紧紧吸附在公模表面，其形状自然与公模相同。片材冷却后固化成型。 .

　　第 3 步：完成

　　取出成型的吸塑产品，然后对齐棱角进行修边整理，最终得到我们想要的效果。

　　真空成型方法的种类

　　真空成型的方法很多，比较常见的有以下几种：

　　1.凹模真空成型

　　2、凸模的真空成型

　　3、凹凸模具依次真空成型

　　4. 吹塑和真空成型

　　5.辅助冲头真空成型

　　6. 带气体缓冲装置的真空成型

　　真空成型的优点

　　吸塑包装之所以被广泛使用，有以下几个优点：

　　1、节省原辅材料，重量轻，运输方便，密封性能好，符合环保绿色包装要求；

　　2. 可包装任何异型产品，无需额外包装缓冲材料；

　　3、包装后的产品透明可见，外形美观，便于销售；

　　4、适用于机械化、自动化包装，便于现代化管理，节省人力，提高效率。