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常用厚片吸塑原材料有哪些?
- 2021-01-08-

  理论上,厚片吸塑加工技术与市场上的基本相同。将塑料片切成相等的比例,然后加热和软化,压差和材料的机械压力使材料变形,然后平稳地贴在准备好的模具的轮廓表面上。冷却后,将其成型,并修整边缘,使模具制成所需的产品。

  接下来,让我们看一下HDPE,ABS,ABS + TPU等厚片吸塑材料。常用的基本材料是最基本的

  (1)HDPE(高密度聚乙烯)材料:具有良好的耐热性,耐寒性,化学稳定性,高刚性,韧性和优异的耐环境应力开裂性。主要应用:200升水桶,油箱,货盘,大型零件,游艇,厚片吸塑托盘盖,大多数汽车零件的特殊包装等。

  (2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)材料:具有良好的耐冲击性,耐热性,耐低温性,耐化学性和优良的电性能。与HDPE相比,它具有易于成型和产品尺寸的特点。稳定性,良好的表面光泽,更好的承重和压缩性能。 HDPE具有耐低温性,韧性和耐环境应力开裂性的优点。主要用途:广泛应用于汽车,电子电气,办公和通讯设备领域。在包装领域,它主要用于需要高包装尺寸精度的机器人的自动拾取项目。

  (3)ABS + TPU(热塑性聚氨酯)材料:这是一种新型的片材,在ABS板的制造过程中增加了特殊的共挤工艺,以在ABS板的表面覆盖一层TPU膜。使用这种材料的产品不仅具有ABS的优异机械性能,而且具有TPU的高耐磨性和抗撕裂性。这种材料的成本是普通材料的2至3倍。正是由于高成本,这种材料的施加受到某些限制。 TPU特性:耐磨性当材料在使用过程中经常遭受诸如摩擦,刮擦和挫折之类的机械作用时,它将导致其表面逐渐磨损,因此材料的耐磨性非常重要。 TPU塑料材料具有出色的耐磨性,是天然橡胶耐磨性的五倍以上。它是耐磨产品的首选材料之一。一般而言,TPU具有较高的抗撕裂性,并且撕裂强度与某些常用塑料相比。非常优秀的。

  主要应用:主要用于汽车内饰件。在包装领域,它主要用于要求高零件清洁度的零件和附件的包装,例如发动机,变速箱和其他动力系统。